冲床吨位:如何选择冲床的吨位？

1.如何选择冲床的吨位？

对于0.3mm普通冷轧板的加工，45吨是足够了。吨位不够，以上几个相乘得出来的结果就是冲压力了，转换成吨要除个9800，得到的就是基本吨位，然后考虑冲裁的安全余量以及卸料推件顶料等其他工作所需力，把这个吨位除以0.7这个系数得到的就是机床的吨位。扩展资料：对于0.3mm普通冷轧板的加工，冲床吨位主要和冲压所需要的力有关。冲孔有冲剪力，你拉升(压形其实应该叫拉升)同样也有拉升的力，吨位不够，拉升不到位。好在0.3的冷轧板，45吨足够了。买冲床不要买太小，万一有个产品稍微大一点，力不够做不了就麻烦了。也不用选吨位大的，机床设计时。

2.冲压机吨位的如何计算

冲床冲压力计算公司P=kltГ 其中:k为系数,t为材料厚度,单位mm;Г为材料抗剪强度.单位MPa .算出的结果是单位是牛顿,在把结果除以9800N/得到的结果就是数字是多少就是多少T.这个只能算大致的,这样算出的值也符合复合模的冲压力.冲裁力计算公式：P=K*L*t*τ P——平刃口冲裁力（N);t——材料厚度(mm);L——冲裁周长(mm);τ——材料抗剪强度(MPa);K——安全系数，一般取K=1.3. 冲剪力计算公式：F=S*L*440/压力机应具有的最小压力。P冲压=P冲裁+P卸料+P推料+P压边力+P拉深力。使板料分离动称作冲裁力.影响冲裁力的主要因素:P冲裁-冲裁力L-冲裁件周边长度t-板料厚度σb-材料强度极限 σb-的参考数0.6 算出的结果单位为KN3、 卸料力：把工件或废料从凸模上卸下的力Px=KxP冲 其中Kx-卸料力系数 Kx-的参考数为0.04 算出的结果单位为KN 4、 推件力：将工件或废料顺着冲裁方向从凹模内推出的力 Pt=KtPn Kt-推件力系数 n-留于凹模洞口内的件数 其中:

3.怎样计算冲压件的使用吨位

无斜刃口冲：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）换算成公吨:用KN除以9.81冲芯周长----任何形状的各个边长相加材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形。

4.冲床落料吨位计算公式

无斜刃口冲：公式：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）换算成公吨:用KN除以9.81冲芯周长----任何形状的各个边长相加材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定，可在材料手册中查到。举例：在3.00mm厚的低碳钢板材上冲孔，形状方形，边长20.00mm冲芯周长=80.00mm材料厚度=3.00mm剪切强度=0.3447kn/mm28.00×3.00×0.3447=82.73KN82.73KN÷9.81=8.43公吨

5.冲床吨位都有哪些

6.3T.10T.16T.25T.35T.40T.63T.80T.100T.125T.160T.200T.250T.315T.400T

6.冲床下料吨位怎么算的

冲裁件的周长×料厚×板材的抗冲裁力×1.3结果除以10000=吨，再加上30%模具的反作用力，板材的抗冲裁力，一般的冷轧板抗冲裁力在370-520之间，冲Q235的扁铁，那么需要的力为50mmX10mmX125N/mm2=62500N=6.25吨,16T的冲床就够用了冲床冲压力计算公式P=kltГ。k为系数，l冲压后产品的周长，t为材料厚度，单位mm；Г为材料抗剪强度，算出的结果是单位是牛顿，在把结果除以9800N/T，得到的结果就是数字是多少就是多少T。冲床工作时，不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。要定期检查冲床上下的模座同轴性，容易单边啃模或打坏模具。成型模具应将打击头从最低逐步向上微调到适当位置，容易一次就造成打散模具。当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆弧时，就需要重新刃磨。

7.冲床落料吨位的计算公式是什么？

无斜刃口冲：冲芯周长（mm）×板材厚度(mm)×材料的剪切强度(kn/mm2)=冲切力（KN）换算成公吨:用KN除以9.81冲芯周长----任何形状的各个边长相加材料厚度----指冲芯要冲孔穿透的板材的厚度材料的剪切强度----板材的物理性质，由板材的材质所决定。