亚共析钢:亚共析钢、共析钢、过共析钢完全奥氏体化过程

1.亚共析钢、共析钢、过共析钢完全奥氏体化过程

1、亚共析钢完全奥氏体化过程：铁素体转变为奥氏体。2、共析钢完全奥氏体化过程：3、过共析钢完全奥氏体化过程：超过共析温度后，珠光体首先转变为奥氏体，随着温度的升高，渗碳体转变为奥氏体。在钢的各种组织中，以奥氏体的密度最高，线膨胀系数最大，导热性能最差。故奥氏体钢在加热时应降低加热速度。影响钢组织遗传因素1、原始组织当原始组织为P类型组织时，原始组织为非平衡组织时，组织遗传较普遍。其中以贝氏体较马氏体的组织遗传性强。合金结构钢容易得到非平衡组织，所以容易出现组织遗传。2、加热速度非平衡组织的合金钢加热,不论是慢速加热还是快速加热都容易出现组织遗传现象。

2.亚共析钢有什么概述简介？

是钢材按金相组织的分类之一。钢按金相组织分类。可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢；可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。含碳量在0.0218—0.77%之间的结构钢称为亚共析钢。奥氏体冷却至A3线温度时，开始析出铁素体，称先共析铁素体。具有共析成分的奥氏体转变为珠光体，最终得到由铁素体和珠光体构相组成的两相组织。钢的强度也越低，但塑性越好亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，所以组织中的渗碳体量也少于12%。

3.共析钢 亚共析钢 过共析钢 区别

但切削性能要求 不太高的工具，简单胶木模、锻模、剪刀 、手锤、镰刀等。亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。

4.亚共析钢有什么用途

亚共析钢用途：常用于制造能承受振动和撞击，要求较高韧性，但切削性能要求 不太高的工具，如凿子、冲头等小尺寸风动工具，木工用锯和凿，简单胶木模、锻模、剪刀 、手锤、镰刀等。亚共析钢定义：亚共析钢常用的结构钢含碳量大都在0.5%以下，由于含碳量低于0.77%，所以组织中的渗碳体量也少于12%，于是铁素体除去一部分要与渗碳体形成珠光体外，还会有多余的出现，所以这种钢的组织是铁素体+珠光体。碳含量越少，钢组织中珠光体比例也越小，钢的强度也越低，但塑性越好，这类钢统称为亚共析钢。

5.什么是共析钢、亚共析钢、过共析钢

云璐贝贝亚共析钢、共析钢和过共析钢1、亚共析钢、共析钢和过共析钢硬度法无法区分亚共析钢，共析钢和过共析钢。共析钢和过共析钢.利用铁素体,珠光体,渗碳体之间的比例按照杠杆定理来判断含碳量.铁素体越多,全部是珠光体则是共析钢。珠光体加铁素体共析钢:珠光体过共析钢:珠光体加渗碳体高碳钢是共析钢和过共析钢的总称.含碳量为0.8%的钢为共析钢，以纯珠光体形式存在。含碳量小于0.8%的钢为亚共析钢，以珠光体和铁素体的共熔体存在。含碳量大于0.8%的钢为过共析钢，以珠光体和渗碳体的形式存在。显微分析亚共析钢——铁素体（白色）+珠光体（暗色）过共析钢——珠光体（暗色）+渗碳体（白色）含碳量增加，珠光体量增加2、现在钢铁的分类和用途钢即铁碳合金．根据C含量不同性质不同．用途也不同．还有受热处理的影响．根据C含量和组织的不同可分为：

6.亚共析钢和过共析钢淬火加热温度为多少？为什么

淬火加热的目的是调整金属的硬度,如果过共析钢加热温度超过Ac cm,淬火后得到粗大针状马氏体,残余奥氏体量增多,硬度和耐磨性降低,如果淬火温度过低,可能得到非马氏体组织,可将钢分为亚共析钢、共析钢、过共析钢；可将钢分为珠光体钢、贝氏体钢、奥氏体钢。工具用钢的含碳量往往超过0.77%，这种钢组织中渗碳体的比例超过12%，所以除与铁素体形成珠光体外，于是这类钢的组织是珠光体+渗碳体。

7.试说明为什么亚共析钢必须进行完全淬火，而过共析钢则

淬火组织为铁素体+马氏体，使钢的强度和硬度降低，淬火组织为粗大的马氏体。ac3以下淬火为亚温淬火适用于低碳钢低碳合金钢，过共析钢限定在ac1以上30~50℃是为了获得细小的奥氏体晶粒和保留的少量渗碳体质点，淬火后得到隐晶马氏体和其上均匀分布的颗粒状碳化物，从而使钢具有更高的强度硬度耐磨性，若过共析钢加热温度超过acm碳化物完全融入奥氏体，奥氏体含碳量增加降低ms和 mf点。