切削三要素:切削用量的三要素是什么、选择原则是什么、

1.切削用量的三要素是什么、选择原则是什么、

切削速度、进给量和背吃刀量（切削深度）。（1） 机床转速（2） 刀具规格（3） 工件尺寸（4）切削液浓度与某一工序的切削用量有密切关系的刀具寿命（见金属切削原理），最低经济寿命和最高生产率寿命。根据前者选择的切削参数称为最小成本切削参数；根据后者选择的切削参数称为最大生产率切削参数，通常在生产任务紧急时使用。切削用量的确定：编程人员必须确定各工序的切削参数，并以指令的形式写入程序。切削参数包括主轴速度、进给速度和进给速度。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削参数。

2.切削三要素对机械加工的影响是什么？

切削三要素对机械加工的影响如下：

3.切削用量三要素指的是什么?

1、切削速度：（1）当主运动是回转运动时：瞬时线速度Vc=πdn/1000（m/rim）d---mm；n—r/min如车（工件的回转运动）、铣、钻（刀具的回转运动）。（2）当主运动为直线运动时：切削速度是刀具相对工件的直线运动速度，如刨削。2、进给量：（1）进给速度Vf：刀具上选定点相对工件进给运动时的瞬时速度，（2）进给量f：工件或刀具每转一周时，两者沿进给方向的相对位移量，当主运动为往复运动时，进给量为每一往复行程沿进给方向的相对位移量。（3）每齿进给量fz：

4.什么是切削用量三要素

1、切削速度（线速度、园周速度）V(米/分)要选择主轴每分钟转数，必须首先知道切削线速度V应该取多少。取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。刀具材料：一般购置刀片时都提供了技术参数：加工什么材料时可选择多少大的线速度。2、进刀量（走刀量）F主要取决于工件加工表面粗糙度要求精加工时，表面要求高，粗加工时，主要决定于刀具强度，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率，工件与刀具的刚性。数控程序使用二种单位的进刀量：上面用的单位都是mm/主轴每转，如使用mm/分，可用公式转换：每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数。3、几何要素的条件应完整、准确在程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义，手工编程时要计算出每个节点的坐标，编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，所以在审查与分析图纸时，发现问题及时与设计人员联系。一、定位安装的基本原则在数控机床上加工零件时，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。2、尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。3、避免采用占机人工调整式加工方案，二、选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。

5.数控如何选择切削三要素

1、切削速度（线速度、园周速度）V(米/分)要选择主轴每分钟转数，必须首先知道切削线速度V应该取多少。V的选择：取决于刀具材料、工件材料、加工条件等。刀具材料：硬质合金，V可以取得较高，一般可取100米/分以上，一般购置刀片时都提供了技术参数：加工什么材料时可选择多少大的线速度。2、进刀量（走刀量）F主要取决于工件加工表面粗糙度要求精加工时，表面要求高，走刀量取小：0.06~0.12mm/主轴每转。粗加工时，可取大一些。主要决定于刀具强度，一般可取0.3以上，刀具主后角较大时刀具强度差，进刀量不能太大。另外还应考虑机床的功率，工件与刀具的刚性。数控程序使用二种单位的进刀量：mm/分、mm/主轴每转，上面用的单位都是mm/主轴每转，如使用mm/分，可用公式转换：每分钟进刀量=每转进刀量*主轴每分钟转数。3、几何要素的条件应完整、准确在程序编制中，编程人员必须充分掌握构成零件轮廓的几何要素参数及各几何要素间的关系。因为在自动编程时要对零件轮廓的所有几何元素进行定义，手工编程时要计算出每个节点的坐标，无论哪一点不明确或不确定，编程都无法进行。但由于零件设计人员在设计过程中考虑不周或被忽略，常常出现参数不全或不清楚，如圆弧与直线、圆弧与圆弧是相切还是相交或相离。所以在审查与分析图纸时，一定要仔细，发现问题及时与设计人员联系。扩展资料：一、定位安装的基本原则在数控机床上加工零件时，定位安装的基本原则是合理选择定位基准和夹紧方案。在选择时应注意以下几点：1、力求设计、工艺和编程计算的基准统一。2、尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出全部待加工表面。3、避免采用占机人工调整式加工方案，以充分发挥数控机床的效能。二、选择夹具的基本原则数控加工的特点对夹具提出了两个基本要求：一是要保证夹具的坐标方向与机床的坐标方向相对固定；二是要协调零件和机床坐标系的尺寸关系。除此之外，还要考虑以下几点：1、当零件加工批量不大时，应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用。2、在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单。3、零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短机床的停顿时间。参考资料来源：百度百科-数控加工参考资料来源：百度百科-切削速度参考资料来源：百度百科-走刀量

6.切削三要素是什么

线速度（Vc）、进给（F）、切深（Ap）机床的转速N=1000Vc/πD进给速度：Vf=N*F切深是你在机床编程时赋予的。

7.切削用量三要素定义

是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，切削速度v：在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。