灌砂法测压实度步骤:请问灌砂法测压实度多少平方米取多少个点，怎么取？最好从规范上复制给我，谢谢！

1.请问灌砂法测压实度多少平方米取多少个点，怎么取？最好从规范上复制给我，谢谢！

为了保证路基的整体强度，稳定性和耐久性满足要求，《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)规定：施工过程中，每一压实层均应检验压实度”合格后方可填筑其上一层，检测频率为每1000平方米至少检验2点。不足1000平方米时检验2点“必要时可根据需要增加检验点，1、土路基压实度检查数量，每1000㎡、每压实层抽检3点。2、级配碎石压实度”基层不得小于97％：底基层不应小于95％。每1000㎡抽检1点，3、水泥稳定碎石。基层压实度大于等于97％、底基层压实度大于等于95％：检查数量。每1000㎡抽检1点。压实度又称夯实度，指的是土或其他筑路材料压实后的干密度与标准最大干密度之比。

2.道路压实度灌砂法标准砂砂密度怎样标定

1、标准砂应清洗洁净，粒径宜选用0.25-0.50mm，密度宜选用1.47-1.61g/cm3。螺纹联接处应旋紧，3 、将密度测定器竖立，向灌砂漏斗中注满标准砂，打开阀门使灌砂漏斗内的标准砂漏入容砂瓶内，继续向漏斗内注砂漏入瓶内，当砂停止流动时迅速关闭阀门，倒掉漏斗内多余的砂，称容砂瓶、灌砂漏斗和标准砂的总质量，试验中应避免震动.4、倒出容砂瓶内的标准砂,通过漏斗向容砂瓶内注水至水面高出阀门关阀门,倒掉漏斗中多余的水,漏斗和水的总质量准确到5g，并测定水温，重复测定3次，3次测值之间的差值不得大于3ml,取3次测值的平均值。灌砂法应注意问题灌砂法是施工过程中最常用的试验方法之一。但实际操作时常常不好掌握，并会引起较大误差；又因为它是测定压实度的依据，故经常是质量检测监督部门与施工单位之间发生矛盾或纠纷的环节，因此应严格遵循试验的每个细节，以提高试验精度。为使试验做得准确，量砂如果重复使用，一定要注意晾干，否则影响量砂的松方密度。2、每换一次量砂，都必须测定松方密度，漏斗中砂的数量也应该每次重做。因此量砂宜事先准备较多数量。切勿到试验时临时找砂，仅使用以前的数据。3、地表面处理要平整。其体积变算到试坑中去了，一般宜采用放在基板先测定一次粗糙表面消耗的量砂，只有在非常光滑的情况下方可省去此操作步骤。扩展资料灌砂法测定:① 用水确定标定罐的容积V，② 在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒。

3.灌砂法测压实度计算步骤

试洞的深度应等于测定层厚度，正常路基分层碾压厚度也就30cm，水稳层就是要测的这一层厚度就可以了，注意不能挖深了到下一层了，灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的主要方法。但实际操作时常常不好掌握，容易引起较大误差。

4.灌砂法测土方路基压实度挖洞深度是多少?

规范上规定的是“试洞的深度应等于测定层厚度，但不得有下层材料混入”，一般路基是不到30cm就可以了，正常路基分层碾压厚度也就30cm，水稳层就是要测的这一层厚度就可以了，注意不能挖深了到下一层了。灌砂法是目前很多工程现场测定压实度的主要方法，表面看上去简单，但实际操作时常常不好掌握，容易引起较大误差，经常引发质量检测、监督部门与施工单位之间争议。故而需要足够的操作水平。

5.灌砂法测定压实度试验过程？

一、 目的和适用范围 1 、本试验法适用于在现场测定基层（或底基层）、砂石路面及路基土的各种材料压实层的密度和压实度，也适用于沥青表面处治、沥青贯入式路面层的密度和压实度检测，但不适用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的压实度检测。2 、挖坑灌砂法法测定密度和压实度时，宜采用φ 100mm 的小型灌砂筒测试。测定层的厚度超过 150mm，应用φ 150mm 的大型灌砂筒测试。2 、按一 .2 的规定选用适宜的灌砂筒。3 、按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量。(1) 在灌砂筒筒口高度上，称取装入筒内砂的质量 m 1，以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。

6.灌砂法测路基压实度所需所有器材

1灌砂筒；4玻璃板，5、试样盘，7、量砂；

7.灌砂法测压实度的取样深度

下面的可以供你参考l 填料的物理性能 (1)在开山处取代表性大块石料12块加工成50× 50×50mm正方体，测定浸水48h后的饱和抗压强度，符合土石很填石料强度大于15MPa的要求。另外在二次倒运料场取已解小后的代表性土样200kg风干，因粒径较大先人工筛除大于60mm的粒料并计算占总质量的百分比，余下的试样缩分至5000g烘干至恒量，按照JTJ05l—93中(JTJ115—93)筛分法进行试验并计算通过量，该土属于含细粒土砾(GF)l。如小于0．074mm的试样大于15％需做土的界限含水量试验。其标准干密度应根据每一种填料的不同含石量的最大干密度作出标准干密度曲线。但是根据JTJ051—93(T0131—93)中大试筒适用于粒径不大于38mm的土。当试样中有大于38mm颗粒时，应先取出大于38mm颗粒，再对小于38mm部分进行击实试验，对试验所得最大干密度和最佳含水量进行校正。当大于38mm颗粒含量大于30％时就不宜用击实方法，决定采用JTJ058—2000中T0308—2000(粗集料密度及吸水率试验)(广口瓶法)测大于5mm以上试样的毛体积密度。首先按四分法取5000g大于5mm的试样，把大于广口瓶直径的试样破碎至易于进出广口瓶。将破碎后的试样放人容器中冲洗干净，同时用5000ml细口瓶在室温储存l瓶饮用水备用。再继续把试样洗干净，再用5000m1细口瓶中的水浸泡试样2h以上。将试样装入广口瓶中。装试样时，广口瓶应倾斜放置缓缓注入饮用水，用玻璃片覆盖瓶口以上下左右摇晃的方法排出气泡。向瓶中添加饮用水直到水面凸出瓶口边缘，然后用玻璃片沿瓶口迅速滑行，称取试样、水、瓶和玻璃片总量。将瓶中试样倒人浅盘中，用拧干的湿毛巾擦干颗粒表面，再将此饱和面干试样放人烘箱中烘干至恒量，取出冷却至室温后称量。计算毛体积密度。(4)采用JTJ058—2000中T0328—2000(细集料表观密度试验)(容量瓶法)测定小于5mm以下试样的表观密度，填石路堤(含土石路堤)的紧密程度在规定深度范围内，以通过12t以上振动压路机进行压实试验，当压实层顶面稳定，不再下沉(无轮迹)时可判为密实状态。采用英格索兰175(自重18t、击震力＞50t)振动压实2-3遍就可以满足以上要求，但实际压实度只达到70％左右。为了保证工程质量对四个压实层每层2000m2进行了反复试验，结果见表4(灌水法是每层第n压实遍数6个点，沉降差法是每层第n压实遍数20个点，在碾压第八遍后空隙率不再减小，所以参照＜填隙碎石＞的固体体积率。测定含水量，并计算空隙率，如未达到要求再用压路机碾压2至3遍，直至符合要求为止。计算综合毛体积密度为：D1一小于5mm填料的表观密度(g/一小于60mm填料占总质量的百分率(％)；D2—大于5mm填料的毛体积密度(g/一大于60mm填料占总质量的百分率(％)。空隙率＝1—Pd／Dr式中：Pd—试样干密度(g/(2)沉降差法 ①当土石混填路堤采用压实沉降差法作压实度检测时，即按下述要求布设铁球，并进行第七遍压实。即测各铁球标高(h1)，并实施第八遍压实。再次测各球标高(h2)，两次标高差(h1—h2)则为压实沉降差，并计算沉降平均值(x)和均方差(σ)。与规定平均值和均方差比较，即碾压结束。则再全面碾压，再按上述方法测量压实沉降差，直至最后一遍与前一遍压实沉降差符合要求为止。在任何情况下沉降差平均值应小于5mm，标准差小于3mm。每个测点代表的面积不应大于100m2。②铁球要求与布设规定如下：中间嵌10mm半圆钉)直径大于100mm。铁球布设：距路基边缘不大于2m，纵横向行间距均不大于10m，成梅花形布设。应在适当位置设固定水准点一处。以作测压实沉降之用。3 总结 施工中压实度主要由试验确定的碾压遍数来控制，要求现场严格按照规定的碾压遍数碾压。当土石混合填料来自不同采料场，其岩性、土石混合比例相差较大或施工工艺有明显变化时，应重新验证空隙率与灌水法，并确定相应的碾压遍数。在检验方法中。